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傳統的水力壓裂技術，以水作為濕潤劑或者動力來改造煤體的透氣性，作用范圍小，但未使煤層整體卸壓增透。可控沖擊波煤層增透技術具有明顯優勢，在作業過程中可在煤層中形成更多孔隙，在大面積區域擾動孔隙促使煤層瓦斯解吸和擴散，增加煤層滲透性。

與傳統的壓裂技術相比,電脈沖可控沖擊波煤層增透技術具有兩大明顯優勢。

一是：形成多方向的多條裂隙，達到煤層增透效果在增透作業過程中形成許多孔隙,可控沖擊波發展到高強波時,擾動這些孔隙使煤層瓦斯解吸、擴散,擴大煤層增透范圍。

二是由于煤層抗壓強度小于巖層,增透時煤層容易塌陷垮落。可控沖擊波通過控制波動幅度值和有效作用區域,使在頂板底板周圍鉆孔的煤層撕裂,同時保證了煤層頂板底板的完整性。

該技術在煤礦的一個應用實例

據中國煤炭報報道,該技術在陜西黃陵煤礦應用效果良好。黃陵二號煤礦于 2009 年竣工投產,是一座年產能 800 萬噸的大型現代化礦井,瓦斯、頂板、粉塵等災害多。

該技術的實施過程與采煤機割煤的過程一樣,采用'退采'式工作模式。技術人員用傳統鉆桿將可控沖擊波產生裝置推送到目標煤層中,通過電纜連接孔內裝置與控制箱,然后密封鉆孔口并在孔內注滿水,再將整個作業目標層分為若干個作業段,按順序實施作業;從孔底開始,在每個作業段重復增透若干次,再將沖擊波發生裝置后退到下一個作業段。